大型高溫老化房外框架構(gòu)采用雙面彩鋼保溫庫板組合而成，根據(jù)不同的要求配置本體系統(tǒng)、主電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、時(shí)間控制系統(tǒng)、測(cè)試負(fù)載等，通過此測(cè)試程序可檢杳出不良品或不良件，是客戶迅速找出問題、解決問題提供有效手段，充分提高客戶生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。由于老化房的性能及環(huán)境必須保證產(chǎn)品所需要的溫度、電源質(zhì)量、負(fù)載量、工作時(shí)間及操作人員的安全、習(xí)慣等要求，所以，一套合格的老化設(shè)備，應(yīng)該是一套安全可靠，高效節(jié)能、功能齊全和具有可擴(kuò)充性的設(shè)備。高溫老化房是針對(duì)高性能電子產(chǎn)品（如：機(jī)算機(jī)整機(jī)，顯示器，終端機(jī)，車用電子產(chǎn)品，電源供應(yīng)器，主機(jī)板、監(jiān)視器、交換式充電器等）仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測(cè)試的設(shè)備，是提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性的重要實(shí)驗(yàn)設(shè)備、是各生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)性的重要生產(chǎn)流程，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于電源電子、計(jì)算機(jī)、通訊、生物制藥等領(lǐng)域。

 

高溫老化房制造，高溫老化房報(bào)價(jià)技術(shù)參數(shù)：
1.溫度范圍:RT+10℃～100℃
2.溫度波動(dòng)度:±1.0℃
3.溫度均勻度:±3.0℃
4.溫度偏差:±5.0℃
5.升溫時(shí)間:RT～100℃約55分鐘
6.保溫材質(zhì):高密度聚胺酯泡沫
7.箱門尺寸:雙層玻璃單門式（80×210cm）/雙門式（160×210）
 

高溫老化房制造，高溫老化房報(bào)價(jià)主體結(jié)構(gòu)：

1.主體隔間采用PU發(fā)泡/巖棉/石棉等保溫材料庫板，再配以鋁材或不銹鋼材料包邊而成，以上各種類保溫材料庫板都具有非常良好的隔熱效果，降低熱傳導(dǎo)從而節(jié)約電能損耗及對(duì)周遭環(huán)境的影響。
2.老化房左右視窗推拉門采用隔間保溫庫板制成，推拉門上視窗玻璃采用5MM厚雙面鋼化玻璃制成，再配以不銹鋼滑輪作為滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，此推拉門雙面玻璃之間為空氣隔離可降低熱傳導(dǎo)，鋼化玻璃在出現(xiàn)撞擊破碎后不會(huì)損傷人體或物件，不銹鋼滑輪單輪可承受高達(dá)90kg的重量經(jīng)久耐用；
3.隔離式老化房內(nèi)車架采用方管焊接烤漆&不銹鋼方管焊接拋光&鋁劑型材組裝而成（客戶可根據(jù)需要選擇材質(zhì)）；混合式老化房內(nèi)可放置不同類型臺(tái)車，臺(tái)車介紹見后頁臺(tái)車講解；
4.老化房主體結(jié)構(gòu)其他部分就不一一講述，如有疑問可登陸我公司查詢或直接與我公司業(yè)務(wù)人員。

高溫老化房制造，高溫老化房報(bào)價(jià)控制部分：
1.老化房風(fēng)機(jī)/加熱器/負(fù)載電源均采用士林/三菱/臺(tái)安等作為主線路電器元件，以確保設(shè)備安全可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)；
2.控制元件以PLC可程控器）+HMI人機(jī)界面）+溫 控器為核心元器件，來控制循環(huán)風(fēng)機(jī)/加熱器/排風(fēng)機(jī)動(dòng)作達(dá)到保證老化房恒溫的目的，對(duì)負(fù)載可控制AC/DC電源時(shí)序，及各項(xiàng)保護(hù)功能；

高溫老化房制造，高溫老化房報(bào)價(jià)特點(diǎn)：
1.周轉(zhuǎn)性高，老化速度快；
2.可適合多種不同的產(chǎn)品老化；
3.造價(jià)較低；
4.均溫性差。

設(shè)計(jì)原則
老化房是一專業(yè)設(shè)備，在容量及規(guī)格的設(shè)計(jì)必須滿足當(dāng)前各類產(chǎn)品的需求下，也必須保證自身工作的穩(wěn)定性，因此它必須是高質(zhì)量、安全可靠的，同時(shí)面臨未來市場(chǎng)快速增長的發(fā)展需求，它應(yīng)是靈活的、開放的、具備一定的可擴(kuò)展性。在設(shè)計(jì)時(shí)遵循以下設(shè)計(jì)規(guī)則：
1．實(shí)用性、穩(wěn)定性和*性：采用*成熟的技術(shù)和設(shè)備，滿足當(dāng)前的需要，兼顧未來產(chǎn)品的需求，盡可能的采用zui穩(wěn)定、*的組件和材料。
2．安全、可靠性：采用老化過程異常雙報(bào)警系統(tǒng)（聲、光），充分保護(hù)產(chǎn)品及周邊環(huán)境設(shè)備的安全。
3．靈活性和可擴(kuò)展性：客戶所提出的具體要求，設(shè)計(jì)中必須滿足。對(duì)于未來產(chǎn)品的需求，必須提供一定空間。所以老化房必須具有良好的靈活性和可擴(kuò)展性。具有支持多種機(jī)型老化，提供技術(shù)升級(jí)、設(shè)備更新的靈活性。
4．標(biāo)準(zhǔn)化：在老化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、原理設(shè)計(jì)中，基于所涉及領(lǐng)域的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，包括本體標(biāo)準(zhǔn)，電力電氣規(guī)格變動(dòng)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
5．工程的可分期性：在老化房項(xiàng)目設(shè)計(jì)中，整體的工程和設(shè)備都為模塊化結(jié)構(gòu)，相當(dāng)于該工程分期進(jìn)行，而各期工程可以無縫結(jié)合、不造成重復(fù)施工和浪費(fèi)。
6．經(jīng)濟(jì)性和投資保護(hù)性：以較高的性能價(jià)格比構(gòu)建老化房，使資金的產(chǎn)出投入達(dá)到zui大值。能以較低的成本、較少的人員投入維持系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。達(dá)到產(chǎn)品對(duì)負(fù)載、環(huán)幸要求。提高效能與高效益。盡可能保留并延長該設(shè)備實(shí)際應(yīng)用能力，充分利用在資金和技術(shù)方面的投入。
7．可管理性：由于老化房具有一定的復(fù)雜性、隨著產(chǎn)品對(duì)老化房要求的不斷提高，管理的任務(wù)必定日益繁重。所以，在設(shè)計(jì)過程中，必須考慮到以后的管理性，如：單個(gè)負(fù)載的可拆除性，負(fù)載量的可調(diào)性，電力系統(tǒng)的可擴(kuò)充性，控制系統(tǒng)的集成性，對(duì)于老化房的管理實(shí)行zui人性化的設(shè)計(jì)。

老化房機(jī)器設(shè)備：
1.老化房循環(huán)風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管與產(chǎn)品老化區(qū)域內(nèi)連通主要作用是將產(chǎn)品老化區(qū)域內(nèi)空氣攪拌均勻以達(dá)到均溫的目的；風(fēng)機(jī)的大小/類型需根據(jù)老化產(chǎn)品數(shù)量/瓦特?cái)?shù)/老化區(qū)域內(nèi)部空間等因數(shù)來選擇；
2.老化房加熱器安裝于循環(huán)風(fēng)管之中，通過循環(huán)風(fēng)管將加熱器產(chǎn)生的熱量送至產(chǎn)品老化區(qū)域主要作用是保證產(chǎn)品老化區(qū)域的溫度不低于溫度設(shè)定下限值；
3.老化房排風(fēng)機(jī)一般安裝于室外通過排風(fēng)管與負(fù)載區(qū)（隔離式）或產(chǎn)品老化區(qū)域（混合式）接通，用于將此區(qū)域超出設(shè)定值上限的過熱空氣排出以達(dá)到恒溫的目的；
4.針對(duì)隔離式老化房還配有超溫排風(fēng)扇，主要用于將產(chǎn)品老化區(qū)域超出設(shè)定值上限的過熱空氣排至負(fù)載區(qū)，使產(chǎn)品老化區(qū)域達(dá)到恒溫的目的。

高溫老化房制造，高溫老化房報(bào)價(jià)安全保護(hù)
1.所有風(fēng)機(jī)馬達(dá)都加有過流/缺相保護(hù)；
2.加熱器因?yàn)闀?huì)頻繁啟動(dòng)故以SSR固態(tài)繼電器）為啟動(dòng)元件，保護(hù)元件為溫度開關(guān)（EGO及無風(fēng)開關(guān)；
3.當(dāng)老化房產(chǎn)品老化區(qū)域?qū)嶋H溫度超過設(shè)定溫度值上限，則關(guān)閉產(chǎn)品AC電源，當(dāng)溫度降低至設(shè)定溫度值上限范圍以內(nèi)時(shí)重新開啟產(chǎn)品AC電源，從而保護(hù)產(chǎn)品不會(huì)損壞；
4.當(dāng)老化房內(nèi)出現(xiàn)火警，老化房內(nèi)安裝的煙霧偵測(cè)器迅速動(dòng)作，啟動(dòng)火警電鈴警示，并切斷除報(bào)警電鈴電源以外的一切相關(guān)電源；
5.其他部分就不一一講述，如有疑問可登陸我公司查詢或直接與我公司業(yè)務(wù)人員。